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如何控制PVC管材管件的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)PVC管材管件時(shí)，對(duì)于樹(shù)脂和各助劑的配比用量要準(zhǔn)確，充分?jǐn)嚢枋垢髁匣旌暇鶆?，并利用干燥裝置，使原料得到充分干燥，除去水分。
注意擠出機(jī)工藝溫度的高低，會(huì)直接影響成型過(guò)程及管材的質(zhì)量，因此選擇適合的加工溫度很重要。螺桿轉(zhuǎn)速是擠出成型工藝中極為重要的工藝參數(shù)之一，提高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，有利于物料的塑化。也要注意增加機(jī)頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動(dòng)性減小，擠出產(chǎn)量下降，但擠出產(chǎn)品密實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，如果機(jī)頭壓力過(guò)小，成型時(shí)管坯易被吸破，力學(xué)性能也會(huì)下降。
還要注意的就是，牽引速度和擠出速度相匹配，過(guò)快的話容易造成管材管壁拉薄而斷裂，過(guò)慢則會(huì)使壁厚增加或造成管內(nèi)局部堆積。
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