PPR管材管件-化工管道安裝常見問題分析及質(zhì)量控
PPR管材管件-化工管道安裝常見問題分析及質(zhì)量控制
做好化工安裝階段的準備工作
在化工安裝中，要求技術(shù)研究人員提前做好安裝階段的技術(shù)需求準備工作，盡可能地增加管道使用年限。技術(shù)需求準備工作包含：
第一，檢查化工管道材質(zhì)供應商的相關(guān)生產(chǎn)許可證、資質(zhì)證書和質(zhì)量體系認證等，保證來源渠道正規(guī)，化工管道質(zhì)量檢測部門要對即將使用的管道進行一系列詳細質(zhì)量檢查，與此同時，也要檢驗安裝技術(shù)人員的具體操作技術(shù)，保證其安裝操作的標準性；
第二，做好安裝設(shè)計檢驗工作，在化工管道安裝之前，要對管道安裝設(shè)計圖和相應數(shù)據(jù)進行檢查，保證設(shè)計圖和數(shù)據(jù)的正確性，管道相接處要符合相關(guān)規(guī)定的標準，安裝質(zhì)量能夠達到預計成效；
第三，相應的管道安裝人員必須要有足夠的專業(yè)能力和技術(shù)經(jīng)驗，通過相關(guān)的技能培訓之后持證上崗；最后，在管道安裝現(xiàn)場要對保護氣體以及作業(yè)環(huán)境等進行仔細的檢查和檢驗。做好化工管道安裝的準備工作，可以有效地減少安裝階段的問題，能夠保證管道的安全性。
管道安裝階段時常產(chǎn)生的問題
1、閥門安裝不正確
在管道安裝階段，安裝技術(shù)人員必須要了解正確安裝閥門的重要性，要依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準進行安裝。在閥門安裝中，安裝常出現(xiàn)的問題有：沒有將管道安裝和實際情況結(jié)合、將高壓閥門安在低壓管道上、單方向閥門安裝方向出錯等問題，這些問題在安裝完工后會影響管道的正常使用和維修。
2、管道焊接缺少標準性和規(guī)范性
化工管道是由多個管組部件組合而成，而每個管道部件的連接方式是由各個零件焊接組成，受焊接量大等客觀因素響應，導致在焊接階段會出現(xiàn)各種常見問題，比如裂紋、夾渣、未融合、未焊透、氣孔等問題，并且相關(guān)質(zhì)檢人員如若檢查不仔細，都會影響管道的質(zhì)量和使用的安全性。
3、管道防腐蝕性不達標
由于化工管道的鋪設(shè)范圍較大，不同區(qū)域所含酸堿度不同，有的強酸有的強堿，但都會對管道造成一定的腐蝕性，會導致化工管道使用壽命縮短。在相關(guān)技術(shù)人員對管道進行防腐護理時，為減少成本而使用不達標的防腐材質(zhì)，致使管道抗腐蝕性減弱，這不僅僅會增加后期管道維護的困難，也阻礙管道正常工作?！ ?/span>
總而言之，化工管道的安裝較為繁瑣，在管道安裝階段會產(chǎn)生各種問題，但是作為化工發(fā)展的基礎(chǔ)，就必須針對相關(guān)問題進行有效解決。只有加強管道安裝的質(zhì)量控制，才能提升化工企業(yè)的安全發(fā)展。
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